耐磨铸石板-龙元耐磨材料-铸石板

铸石板在施工过程中的注意事项                                                                                                                                                 铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石板在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。铸石板具有结构紧密，耐磨铸石板，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。在施工进行、进度检查、动态控制和调整，及时进行工程计量，掌握进度情况，按合同要求及时联系进行工程量的验收。对影响进度的诸因素建立相应的管理方法，进行动态控制和调整，及时发现及时处理。现场作业条件和现场作业情况的变化及土建、安装现场条件的改变，相应的对施工进度作出及时调整。落实进度控制的责任，建立进度控制协调制度，有问题进行及时的协调;落实施工过程中的一切技术支持，增加同时作业的施工面，采用的施工方法、施工新工艺、新技术、缩短工艺间和工序间的间歇时间;对施工进度提前的、对应急工程及时的实行奖励，以及确保施工使用资金的及时到位;按合同要求及时协调有关各方面的进度，以确保工程符合进度的要求。每周要检查计划与实际进度的差异、形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性，提交工程进度报告。当实际计划与进度计划发生差异时，分析产生的原因，提出调整方案和措施，如进度计划、修改设计、材料、设备、资金到位计划等，必要时调整工期目标。

铸石板施工应做哪些强化措施有哪些？
其在工程领域中专业性比较强的一种产品，就是由于产品的特殊性，所以在施工的时候也是有很多的注意事项的。对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位容易形成薄弱环节造成隐患，故应在施工时特别注意及加强处理。
　　严格控制铸石板的施工环境技术条件、环境温度大于12℃、湿度不大于百分之八十，铸石板厂家应保证铸石板的质量、不赶进度。铸石板施工场地应保持通风良好、配置消防器材、和禁止烟火警示牌、以保证安全。
　　施工时为确保铸石板使用面平整度达标，需要用木锤或橡皮锤敲打铸石板。施工时，铸石板，其表面的杂物、灰尘、油污等在衬砌铸石板前清扫干净。打上调制好的胶泥进行衬砌施工，铸石板上涂抹的胶泥层厚度以8-10mm为宜，铸石板间的胶泥以3-5mm为宜，胶泥层和铸石板间的接缝须充填饱满，不得有空洞。
　　铸石板施工基层表面如果平整度正负差太大，辉绿岩铸石板，要求原基层施工单位提前做平整处理或是在不影响验收交工的情况下，甲乙双方协商认定，实际情况现场处理。
　　另外，我们还应该注意的是在衬板安装完成后需要对钢板料仓上边的衬板加钢板保护，以防止异物流进入墙体与衬板的间隙处，影响使用效果。

铸石板长期接触水可以莫
通常情况下压延微晶铸石板能很好的防止物料阻滞，玄武岩铸石板，其中主要是因为该铸石板的晶体结构的特殊性，并且它内部的硅酸盐晶体与晶体之间，晶体和玻璃相之间，都是由键力较强的共价键相互结合，具有非常强的亲水性。

所以当与物料所含的水分接触后，会形成一层附着力很强的'水膜'，再加上而压延微晶铸石板没有气孔，压延微晶板产品，吸水率为零，因此这层'水膜'紧紧吸附在压延微晶板的表面。这样就可以很好地达到避免了火灾的发生目的。
通常情况下压延微晶铸石板能很好的防止物料阻滞，其中主要是因为该铸石板的晶体结构的特殊性，并且它内部的硅酸盐晶体与晶体之间，晶体和玻璃相之间，都是由键力较强的共价键相互结合，具有非常强的亲水性。