氧化铝陶瓷耐磨板-龙元耐磨材料-氧化铝陶瓷

氧化铝陶瓷的力学强度可在原基础上大幅度增长

获得具有**高强度的氧化铝陶瓷。

　　将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。烧结即将坯体内颗粒间空洞排除，将少量气体及杂质**物排除，使颗粒之间相互生长结合，形成新的物质的方法。

　　烧成使用的加热装置广泛使用电炉。除了常压烧结即无压烧结外，还有热压烧结及热等静压烧结等。连续热压烧结虽然提高产量，氧化铝陶瓷，但设备和模具费用太高，此外由于属轴向受热，制品长度受到限制。热等静压烧成采用高温高压气体作压力传递介质，具有各向均匀受热之优点，很适合形状复杂制品的烧结。由于结构均匀，材料性能比冷压烧结提高30～50%。比一般热压烧结提高10-15%。因此，一些高附加值氧化铝陶瓷产品或需用的特殊零部件、如陶瓷轴承、反射镜、及等制品、场采用热等静压烧成方法。

氧铝陶瓷管微晶磨氧铝陶瓷管道采静压成型，氧化铝陶瓷耐磨板，产致密度，经表面细打磨抛光后，与其他管道复合组装，是种理想的磨输送护材料，可应于矿山，冶金，工，电力等行业的煤粉，灰渣铝业等物的输磨；莫氏硬度可达到9.0，可长矿山，煤炭等行业输送设备的使。于不同的管道形成内衬陶瓷刚玉层，酸碱结垢的点，对所不同介异的。热；产的热稳，可在800℃的境中长期使使成本；陶瓷内衬复合钢管价接法兰连接，使工程造价，。安装施工方便；管道重量，法兰连接安装方便、降安装费。

氧化铝陶瓷件具有很大的市场发展潜力

在现代的化工钢铁等行业中，经常会用到各种各样的机器和设备。这些设备发挥着非常重要的作用，并且人力是比不上的。大家都知道，工业生产中很多材料都是带有腐蚀性的，如果机器是由**属打造而成的话，那么磨损就会非常的大，时间一久就不能再使用了，必须重新换一个。这是一种资源的浪费，也非常不利于工业发展。因此，耐腐蚀氧化铝陶瓷板，人们想出了各种各样的办法来增强冷却塔等设备的耐酸和抗热的性能。

值得庆幸的是，随着技术的不断进步和发展，人们合成出了一种*特的材料，耐高温氧化铝陶瓷板，能够很好的应对化学材料的腐蚀，这就是氧化铝陶瓷件。它的主要成分是氧化铝，本质上来说是一种陶瓷材料，一般是直接填充在机器的零件内部的。这种材料是各类强酸的克星，除了以外，各种酸性物质在他们面前都没有用武之地，直接清除了冶金、钢铁等重工业领域的一大障碍，让它们有了更大的发展空间。