氧化铝陶瓷绝缘散热片-氧化铝陶瓷-龙元耐磨材料(查看)

关于氧化铝陶瓷的特点

氧化铝陶瓷分为高纯型与普通型两种。

高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料，由于其烧结温度高达1650—1990℃，透射波长为1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚；利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管；在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。

普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，氧化铝陶瓷耐磨片，有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等；95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀；85瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属封接，有的用作电真空装置器件

氧化铝陶瓷涂层与氧化锆陶瓷涂层原来有这么多的区别之处氧化铝陶瓷涂层与氧化锆陶瓷涂层都是纳米级陶瓷涂层，宜兴丰瑞总结了一下氧化铝陶瓷涂层与氧化锆陶瓷涂层的区别 如下：

1氧化铝陶瓷涂层要比氧化锆陶瓷涂层硬度高

2、氧化铝陶瓷涂层的耐温性能2500度比氧化铝陶瓷涂层高

3、氧化铝陶瓷涂层的隔热性优于氧化铝陶瓷涂层

4氧化铝陶瓷涂层纯白色，氧化锆陶瓷涂层白色略发黄

氧化铝陶瓷如何烧的好？

首先你要了解影响它的6大因素

      在具体烧结过程中，氧化铝陶瓷绝缘散热片，氧化锆陶瓷坯体可能出现变形、开裂、晶粒异常长大等问题，其原因可能是哪些？下面我们就根据具体问题具体分析一下。

      一、变形

     氧化铝陶瓷在烧结过程中发生变形，氧化铝陶瓷，原因可能是粉体粒径分布过宽；氧化铝陶瓷价格如何，粉体中添加剂的选择和添加量不合理；陶瓷的收缩不一致等。

      而陶瓷的收缩不一致，有以下三方面原因：

      ①炉温不均匀，陶瓷坯体发生不一致的收缩；

      ②升温速度快，温度传导产生梯度，耐高温氧化铝陶瓷，陶瓷坯体越靠近表层收缩越快，越中心收缩越慢。

      ③有密度梯度，在成型时，因为压力及填料等因素，导致坯体内部收缩比不一致。